Selv-rensende luftfilter

Selv-rensende luftfilter

Selv-rensende luftfiltre bruger automatiseret puls-jet-teknologi til vedvarende-drift i støvede miljøer, der opretholder en stabil luftstrøm uden manuelle udskiftninger for at minimere nedetid og vedligeholdelse.
Send forespørgsel

Indledning

 

Selv-rensende luftfiltre bruger automatiseret puls-jet-teknologi til vedvarende-drift i støvede miljøer, der opretholder en stabil luftstrøm uden manuelle udskiftninger for at minimere nedetid og vedligeholdelse.

 

Produktspecifikationer

 

Teknisk parameter

Specifikation / rækkevidde

Behandlingskapacitet/luftstrømshastighed

1.000 m³/t til 120.000 m³/t (Modulære konfigurationer tilgængelige)

Koncentration af rågasstøv

Op til 15 g/m³ (stærk industristøvbelastning)

Rågastryk / Driftstryk

Indløb: -5 kPa til +10 kPa; Pulstrykluft: 0.5 - 0.7 MPa

Filtreringseffektivitet

>= 99.9% for partikler ned til 0,5 um (MERV 15 / F9 ækvivalent)

Nøgleindikatorer for energiforbrug

Blæsereffekt: 4 kW til 90 kW (optimerede VFD-blæsere); Magnetpulsenergi: < 15 W

Driftstemperaturområde

-20 grader til +80 grader (højtemperaturindstillinger op til +250 grader)

 

Nøglekomponentsammensætning

 

Filterpatroner:Flamme-hæmmende, antistatisk eller PTFE-membranbelagt polyestermedie designet til høj holdbarhed og effektiv frigivelse.

 

Puls-Jet Cleaning System:Højt-gennemstrømningsmembranventiler (ASCO/Goyen-kvalitet), samlebeholdere i aluminium og præcisionsblæsningsrør.

 

Kontrolkabinet:NEMA 4X / IP65 vejrbestandigt-kontrolskab med Siemens/Schneider PLC og HMI touchskærme.

 

Strukturelle boliger:Tungt-hus af kulstofstål beskyttet med epoxypulverbelægning eller valgfrit 304/316L rustfrit stål til korrosive miljøer.

 

Arbejdsprincip

 

Filtrering:Støvbelastet-luft kommer ind i huset, hvor tunge partikler falder ned i tragten, mens finere støv fanges på den ydre overflade af filterpatronerne, hvilket tillader ren luft at passere igennem.

 

Overvågning:Differenstryksensorer i realtid sporer luftstrømsmodstand forårsaget af støvophobning og signalerer systemet, når rengøring er nødvendig.

 

Puls-Jetrensning:Når tærsklen er nået, udløser PLC'en høj-magnetventiler med høj hastighed for at frigive et højt-tryk af trykluft gennem venturi-dyser.

 

Frigivelse og udledning:Den soniske chokbølge knuser støvkagen, hvilket får fjernede partikler til at falde ned i tragten til bortskaffelse, hvilket genopretter luftstrømmen uden at afbryde produktionen.

 

Total kvalitetsstyring

 

Råmateriale sporbarhed:Indgående inspektion af filtermediepermeabilitet, sprængstyrke og stålpladetykkelse understøttet af EN 10204 3.1 materialetestcertifikater.

 

Svejseintegritet og strukturel test:100 % sømlækagetest og ikke-destruktiv test (NDT) på trykluftssamlerør.

 

Funktionel samlingstest:Hver filtreringsenhed gennemgår streng pneumatisk magnetventiltest før-forsendelse og PLC-logikverifikation.

 

Målrette applikationer og brugssager

 

Gasturbiner og luftkompressorer:Indløbsluftfiltrering til kraftproduktionsanlæg, raffinaderier og offshoreplatforme for at beskytte højhastighedsmaskineri mod tilsmudsning af vinger og erosion.

 

Metalbearbejdning og laserskæring:Støv- og røgudsugning under kraftig plasmaskæring, svejsning og slibeoperationer.

 

Cement- og minedrift:Støvopsamling med høj-kapacitet i knusnings-, sigte- og materialehåndteringsoverførselssteder.

 

Kemisk og farmaceutisk forarbejdning:Pulverindeslutning og genvinding af fine partikler under håndtering af bulkmateriale.

 

OEM / tilpasningsmuligheder

 

Strukturelt materiale:Vælg mellem kulstofstål, 304 rustfrit stål eller 316L rustfrit stålhuskonstruktion.

 

Kontrolgrænseflade:Flersproget PLC-berøringsskærmintegration med Modbus/Profibus industrielle kommunikationsprotokoller til fjern-SCADA-forbindelse.

 

Bedømmelse af kabinet:Vejrbestandige udendørs baldakiner, eksplosionssikre-(ATEX/IECEx-certificerede) konfigurationer til farlige klassificerede zoner.

 

Brugervejledning og dokumentation:Omfattende tekniske manualer, elektriske skemaer og vedligeholdelsesvejledninger leveret på engelsk, tysk, fransk eller spansk.

 

Emballage og logistik

 

Prøve-/komponentgennemløbstid:Standardudskiftningspatroner og tilbehør afsendes inden for 3 - 5 hverdage.

 

Produktions ledetid:4 til 6 uger for standard industrielle filterenheder; 6 til 8 uger for specialfremstillede-varianter eller rustfrit-stål.

 

Forsendelsesbetingelser og emballage:FOB, CIF, DDP tilgængelig; eksport-kvalitets kraftige-krydsfinerkasser med fugtbarriereforing og stødindikatorer for at forhindre transportskader.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Spørgsmål: Hvordan reducerer den selvrensende mekanisme- de samlede ejeromkostninger (TCO)?

Sv: Ved at bruge automatiseret puls-jetrensning udløst af differenstryk eliminerer filteret hyppige manuelle filterskift og minimerer trykluftforbruget, hvilket sænker arbejds- og udskiftningsudgifter med op til 40 %.

Q: Hvad er den typiske levetid for filterpatronerne i applikationer med kraftigt støv?

Sv: Under normale driftsforhold med korrekt puls-jet-konfiguration holder høj-nanofiberpatroner mellem 2 og 3 år, før udskiftning er påkrævet.

Q: Kan disse enheder fungere i miljøer med farlige eller eksplosive støv?

A: Ja. Vi tilbyder fuldt certificerede ATEX- og IECEx-eksplosionssikre-konfigurationer, komplet med jordforbindelse, antistatiske filtermedier og eksplosionsaflastningspaneler.

Q: Hvad er standardleveringstiden for en international containerordre?

A: Standardproduktion tager 4 til 6 uger, med transittider for søfragt, der varierer mellem 2 til 4 uger afhængigt af destinationshavne i Nordamerika eller Europa.

Spørgsmål: Hvordan bestemmer vi den korrekte luftstrømskapacitet (m^3/h) for vores anlæg?

Sv: Vores ingeniørteam udfører en detaljeret beregning af luft-til-medieforhold baseret på din specifikke støvkoncentration, temperatur og applikationstype for at sikre optimal størrelse.

Q: Hvilken slags dokumentation leveres med hver forsendelse?

A: Hver forsendelse inkluderer en engelsk teknisk manual, elektriske skematiske diagrammer, EN 10204 3.1 materialecertifikater, fabriksinspektionsrapporter og CE-overensstemmelseserklæringer.

Q: Er dine elektriske kontrolpaneler i overensstemmelse med internationale standarder som CE, UL eller CSA?

A: Ja. Vores standardkontrolpaneler er bygget med CE-kompatible komponenter og robuste NEMA 4X / IP65-kabinetter. Til nordamerikanske og specialiserede globale markeder er UL/CSA-certificerede elektriske paneler og komponenter fuldt tilgængelige efter anmodning.

Spørgsmål: Hvilke garantibetingelser og driftssupport yder du for filtreringssystemet?

A: Vi yder en omfattende standardgaranti, der dækker 18 måneder fra forsendelsesdatoen eller 12 måneder fra-idriftsættelse på stedet, og vi behandler al strukturel integritet, fremstilling af filterhus og pneumatisk kontrolkomponents ydeevne.

 

Populære tags: selv-rensende luftfilter, Kinas selv-rensende luftfilterproducenter, leverandører, fabrik

Næste:Nej

Send forespørgsel