CO₂-genvindingsenhed for-biproduktgas fra petrokemiske anlæg

CO₂-genvindingsenhed for-biproduktgas fra petrokemiske anlæg

En PSA CO2-genvindingsenhed for petrokemiske-biprodukter Gas er et modulært system, der bruger adsorption af flere-lejer og zeolitter til at udvinde og opgradere CO2 fra kemiske strømme uden flydende opløsningsmidler, hvilket sikrer nul spildevand og lavt energiforbrug.
Send forespørgsel

Indledning

 

En PSA CO2-genvindingsenhed for petrokemiske-biprodukter Gas er et modulært system, der bruger adsorption af flere-lejer og zeolitter til at udvinde og opgradere CO2 fra kemiske strømme uden flydende opløsningsmidler, hvilket sikrer nul spildevand og lavt energiforbrug.

 

Produktspecifikationer

 

Teknisk parameter

Industriel specifikation

Bearbejdningskraft

2.000 Nm³/t til 30.000 Nm³/t

Rågas CO₂-koncentration

30 % - 95 vol. %

Rå gastryk

0.2 - 0.8 MPa (G)

Produkt CO₂ renhed

>= 99.9% - 99.99%

CO₂-genvindingshastighed

>= 92% - 96%

Nøgleenergiforbrug

0.30 - 0.45 kWh/Nm³ (produceret CO₂)

 

Nøgle tilbehørskomponenter

 

Skifteventiler:Høj-frekvent, nul-lækage pneumatisk butterfly- og kugleventiler designet til over 1.000.000 kontinuerlige skiftecyklusser.

 

Adsorberende molekylsigter:Syntetiske zeolit-lejer med høj-kapacitet (såsom modificeret Zeolit ​​13X og lag af aktivt kul) optimeret til selektiv CO₂ og sporkulbrinte-co-adsorption.

 

Feed Gas Knockout & Coalescing Filtre:Fler-separationsbeholdere, der fjerner medført fugt, tunge kulbrinter og kompressoroliedråber ned til 0,01 mikron.

 

Vakuumpumpe / regenereringsblæser:Olie-frie rødder eller skruevakuumpumper, der anvendes under lejedesorptions- og lav-udrensningsfasen for at maksimere genvindingseffektiviteten.

 

Automatiseret kontrolsystem:Redundant PLC-arkitektur (Siemens S7-1500 / Allen-Bradley ControlLogix) parret med industrielle touchscreen-HMI'er og højpræcisions-masseflow-controllere.

 

Procesflow

 

Forbehandling af fodergas:Rå petrokemisk biproduktgas kommer ind i beskyttelses-bedfiltre og katalytiske de-aromatiseringsenheder for at fjerne tunge kulbrinter, svovlforbindelser og sporurenheder, der kan forgifte adsorbenten.

 

Adsorptionsstadie:Renset fødegas strømmer opad gennem adsorptionsbeholdere med flere-lejer under forhøjet tryk, hvor CO₂-molekyler fortrinsvis adsorberes på molekylsigtematrixen.

 

Desorptionsstadie:Trykket i mættede senge reduceres sekventielt via-modstrømsblæsning og vakuumekstraktion, hvilket frigiver høj-ren CO₂-gas.

 

Produktkomprimering og polering:Den genvundne CO₂ passerer gennem katalytisk de-oxygenerings- og tørrende polermaskiner efterfulgt af en fler-olie-fri kompressor for at nå leveringsspecifikationerne.

 

OEM & tilpasningsmuligheder

 

Skid strukturelt layout:Modulære containere eller fler-åbne-frame-slids, der er skræddersyet til begrænsede plantefodspor.

 

Elektrisk klassifikation:Eksplosionssikre-kontrolsystemer designet til farlige petrokemiske miljøer (ATEX Zone 1/2 eller Klasse I, Div. 1/2).

 

Valg af materialekvalitet:Konstruktionsmuligheder, herunder 304L/316L rustfrit stål, duplex rustfrit stål eller kulstofstål med lav-temperatur til aggressive kemiske miljøer.

 

Instrumenteringspakker:Kunde-specificerede industriinstrumentmærker (Wika, Emerson, Endress+Hauser, Siemens).

 

Vores tjenester

 

Nøglefærdig EPC-levering:Fuldt-omfang af ingeniør-, indkøbs- og konstruktionsstyring fra indledende gassammensætningsanalyse til opstart af webstedet.

 

Tilpasset procesmodellering:Aspen Plus og HYSYS termodynamiske simuleringer konstrueret til at matche nøjagtige petrokemiske strømparametre.

 

Smart Plant Integration:Fjern-IoT-diagnostik og SCADA-telemetriunderstøttelse til forebyggende vedligeholdelse og resultatsporing i realtid.-

 

Kvalitetssikring

 

I-House Analytical Testing:Udstyret med avancerede gaskromatografer (GC-FID/TCD) til at verificere sporforurenende stoffer (CO, THC, H₂O) ned til ppb-niveauer under fabriksforsøg.

 

Fejlratekontrol:Six Sigma framework implementeret for at opretholde en Factory Acceptance Test (FAT) first-yield rate på 99,5 %.

 

Fuld materialesporbarhed:Komplette materialetestrapporter (MTR'er) leveret i henhold til EN 10204 3.1 for alle trykfastholdende-komponenter.

 

Regulativ overholdelse:Bygget strengt i overensstemmelse med ASME (Section VIII, Div. 1 & Div. 2) og CE-PED (2014/68/EU) krav.

 

Materiale Bæredygtighed og miljøoverholdelse

 

Grønne produktionsstandarder:Certificeret i henhold til ISO 14001 Environmental Management Systems, der udnytter energi-optimeret automatiseret plasmaskæring og lav-svejseteknologi.

 

Påvirkning af cirkulær økonomi:Reducerer direkte drivhusgasemissioner ved at opfange industrielle kulstofaffaldsstrømme og omdanne dem til-kommercielle råvarer af høj værdi.

 

Øko-venlig isolering:Brug af CFC-fri, fuldt genanvendelig mineraluldsbeklædning til alle termiske isoleringsapplikationer.

 

Emballage og logistik

 

Prøve/pilotenhed ledetid:6 til 8 uger for skridmonterede-testenheder.

 

Standard produktionslevering:20 til 28 uger efter den endelige tekniske tegning, underskrive-af og kvittering for depositum.

 

Incoterms og forsendelse:FOB, CIF, DDP; modulære glidesko sikret med-vejrbestandig dampkorrosionsinhibitor (VCI) beskyttelse og kraftige-konstruktioner af træ til sikker søtransport.

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Sp.: Kan denne enhed håndtere tunge kulbrinteurenheder, der typisk findes i petrokemiske afgasser-?

A: Ja. Enheden inkluderer en dedikeret opstrøms vagtseng og koalescerende præ-filtreringstrin, der er specielt designet til at fjerne tunge kulbrinter og aromater, før gassen kommer ind i PSA-sengene.

Q: Hvad er den maksimale produktrenhed, der kan opnås fra petrokemiske fødestrømme?

A: Standard multi-sengskonfigurationer opnår mere end eller lig med 99,9 % renhed. Med et valgfrit kryogen- eller poleringsmodul kan renheder på over 99,995 % opnås.

Q: Er de elektriske systemer certificeret til farlige petrokemiske zoner?

A: Ja. Alle instrumenter og kontrolpaneler er fuldt certificeret til klassificering af farlige områder, herunder ATEX Zone 1/2 eller NEC Klasse I, Div. 1/2.

Q: Hvad er den typiske driftslevetid for molekylsigte-adsorbenterne?

Sv: Under korrekt fødegasfiltrering og fugtkontrol har vores højkvalitets syntetiske zeolitter en driftslevetid på 5 til 8 år.

Spørgsmål: Overholder dine systemer europæiske og nordamerikanske regler for trykbeholdere?

A: Ja. Alle systemer er fuldt certificeret til CE-PED (2014/68/EU) for Europa og ASME Sektion VIII, Div. 1/2 med U-stempelautorisation for Nordamerika.

Q: Hvordan reagerer systemet på uventede udsving i fødegasvolumen?

A: Det avancerede PLC-kontrolsystem har automatisk nedlukningsfunktionalitet ned til 50 % af designkapaciteten, mens cyklustimingen automatisk justeres for at opretholde en streng produktrenhed.

Q: Hvilken dokumentation er inkluderet i projektoverdragelsespakken?

A: Der leveres en omfattende databog, der indeholder ASME/CE-certifikater, materialetestrapporter, NDT-inspektionslogfiler, komplette P&ID'er, elektriske tegninger og detaljerede O&M-manualer.

Spørgsmål: Yder du hjælp til-installation og idriftsættelse på stedet?

A: Ja, vi sender certificerede senior proces- og automationsingeniører til at overvåge mekanisk montering, elektriske-tilslutninger, kold idriftsættelse og ydeevnetestkørsler.

 

Populære tags: co₂-genvindingsenhed til-biproduktgas fra petrokemiske anlæg, Kina co₂-genvindingsenhed til-biproduktgas fra petrokemiske anlæg producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel